胶印中如何调节印刷压力
在胶印过程中，印刷压力的调节是一个至关重要的环节。印刷压力是指印刷机压印机构对橡皮布滚筒和压印滚筒之间产生的压力，它对印刷品的阶调再现、网点扩大、纸张变形和机器的运转负荷等都有着重要的影响。因此，掌握如何调节印刷压力是胶印过程中的一项基本技能。
一、了解印刷压力对印刷品的影响
印刷压力对印刷品的阶调再现、网点扩大、纸张变形和机器的运转负荷等都有着重要的影响。如果印刷压力过大，会导致网点扩大严重，阶调再现不稳定，纸张变形大，机器运转负荷增加等问题。而如果印刷压力过小，则会导致印刷品不清晰，网点模糊，甚至出现印刷品不完整等问题。
二、调节印刷压力的方法
1. 逐步降低印刷压力：通过逐步降低印刷压力，可以减小网点扩大，提高阶调再现的稳定性。具体操作方法为：增加橡皮布滚筒和压印滚筒的间距，从0.28mm开始每次增加0.01mm。因为油墨黏度降低，如果使用正常印刷压力，网点扩大必然严重，只有减小印刷压力才能保证阶调的稳定再现。
2. 更换新的衬垫纸：由于旧的衬垫纸弹性降低、塑性增加，厚度也有了一定量的减少，这样就需要增加印刷压力来满足印刷面的充分接触。更换新的衬垫纸后，衬垫弹性增加，使用较小的印刷压力就能保证印刷面的紧密接触。
3. 适当添加6号调墨油：在印刷油墨中适当添加6号调墨油，可以用来降低油墨黏度和剥离张力，从而减小印刷压力。
三、注意事项
1. 在调节印刷压力时，要遵循逐步降低的原则，避免一次性降低过多导致印刷品质量下降。
2. 在更换衬垫纸时，要选择弹性好、厚度适中的衬垫纸，以保证印刷面的紧密接触。
3. 在添加6号调墨油时，要适量添加，避免过量导致油墨性能改变。
调节印刷压力是胶印过程中的一项重要技能，掌握正确的调节方法可以保证印刷品的阶调再现、网点扩大、纸张变形和机器的运转负荷等都处于最佳状态。同时，在调节过程中要注意遵循逐步降低的原则，避免一次性降低过多导致印刷品质量下降。
