印刷常见问题及解决方法
一、印刷偏色
印刷偏色是印刷过程中最常见的问题之一。偏色是指印刷品颜色与原稿颜色相比有所偏差，或者印刷品颜色与标准颜色相比有所偏差。印刷偏色的原因有很多，包括纸张质量、油墨质量、印刷工艺、色序安排等。
解决方法：
1. 调整油墨粘度，保证油墨粘度适中，不会太稠或太稀。
2. 调整油墨色序，根据原稿或标准颜色调整油墨色序。
3. 检查印版，确保印版质量良好，没有磨损、污渍等问题。
4. 检查印刷工艺，确保印刷工艺参数正确，如压力、速度等。
二、印刷不清晰
印刷不清晰是指印刷品表面不清晰，缺乏细节和纹理。印刷不清晰的原因可能是油墨粘度过高、印刷压力不合适、印刷速度过快等。
解决方法：
1. 调整油墨粘度，保证油墨粘度适中，不会太稠或太稀。
2. 调整印刷压力，确保印刷压力适宜，能够使油墨充分转移。
3. 调整印刷速度，适当降低印刷速度，保证印刷品表面清晰。
4. 检查印版质量，确保印版质量良好，没有磨损、污渍等问题。
三、印刷折痕
印刷折痕是指在印刷品表面出现的折痕或皱纹。印刷折痕可能是由于纸张质量、印刷压力、干燥温度等因素引起的。
解决方法：
1. 检查纸张质量，确保纸张表面平整、无皱纹。
2. 调整印刷压力，确保印刷压力适宜，不会太重或太轻。
3. 调整干燥温度，适当降低干燥温度，避免纸张过度收缩。
4. 检查印版质量，确保印版质量良好，没有磨损、污渍等问题。
四、印刷漏白
印刷漏白是指在印刷过程中出现的漏印现象，导致印刷品表面出现白色或空缺部分。印刷漏白可能是由于印版损坏、印刷压力过轻、油墨粘度过高或印刷速度过快等原因引起的。
解决方法：
1. 检查印版质量，确保印版质量良好，没有损坏、污渍等问题。
2. 调整印刷压力，确保印刷压力适宜，能够使油墨充分转移。
3. 调整油墨粘度，保证油墨粘度适中，不会太稠或太稀。
4. 调整印刷速度，适当降低印刷速度，保证印刷品表面完整。
五、印刷起泡
印刷起泡是指在印刷品表面出现的泡沫状突起物。印刷起泡可能是由于油墨中含有空气、油墨粘度过低、印刷速度过快等原因引起的。
