改变印刷品墨量大小的方法及其原理
在印刷过程中，墨量的控制是影响印刷品质量的重要因素。本文将介绍两种改变印刷品墨量大小的方法，并分析其原理。
一、整体调整
1. 改变墨斗辊转角
通过控制墨斗辊转角手柄沿逆时针方向转动，转角减小，传墨量减小，墨就减小；反之，手柄沿顺时针方向转动，转角增大，传墨量就大。这种方法通过调整墨斗辊的旋转角度来改变传墨量，从而影响印刷品的墨量。
2. 连续扳动单向墨斗辊转动手柄
用手连续扳动单向墨斗辊转动手柄，可以在短时间内整体蹭加墨量。这种方法通过直接操作墨斗辊来增加或减少传墨量，从而改变印刷品的墨量。
3. 按“墨停”键
按“墨停”键，墨斗辊与传墨辊脱离接触，墨量就会减小。这种方法通过停止墨斗辊的转动来减少传墨量，从而降低印刷品的墨量。
4. 依次按“输纸停”键、“进纸”键、“墨开”键连续供墨
依次按“输纸停”键、“进纸”键、“墨开”键连续供墨，墨量就会增加。这种方法通过控制供墨系统的工作状态来增加传墨量，从而增加印刷品的墨量。
二、局部调整
1. 调整墨斗螺钉
单独调整墨斗螺钉以改变墨斗刀片与墨斗辊之间的间隙，可以调整局部的墨量大小。这种方法通过改变墨斗刀片与墨斗辊之间的间隙来影响局部的传墨量，从而实现对印刷品局部墨量的精确控制。
三、原理分析
1. 印版图案的深浅决定着着墨量
印版图案深时着墨量大，反之着墨量小。这是因为印版图案的深浅会影响油墨的附着面积和附着力，从而影响印刷品的墨量。
2. 压花辊的硬度和压力影响着着墨量
橡胶辊材料的软着墨量大，而橡胶辊材料的硬着墨量小。压花辊的压力高，着墨量大，反之压力低，着墨量小。这是因为压花辊的硬度和压力会影响油墨在纸张表面的附着力和分布情况，从而影响印刷品的墨量。
3. 油墨的粘度（浓度或厚度）影响着施墨量
具有高粘度（浓浓度）的油墨具有大量的油墨，而具有低粘度（低浓度或稀浓度）的油墨具有少量的油墨。这是因为油墨的粘度会影响其在纸张表面的流动性和分布情况，从而影响印刷品的墨量。
4. 印刷速度影响着墨量
印刷速度快，着墨量大，印刷速度慢，着墨量小。这是因为印刷速度会影响油墨在纸张表面的附着时间和分布情况，从而影响印刷品的墨量。
本文介绍了两种改变印刷品墨量大小的方法，并分析了其原理。通过整体调整和局部调整的方法，可以实现对印刷品整体和局部的墨量控制。同时，了解影响印刷品墨量的因素有助于更好地掌握印刷技术，提高印刷品的质量和效果。
